Soluciones modulares para el tratamiento de efluentes químicos y filtración industrial.
Este paquete incluye la evaluación inicial del efluente, diseño conceptual de la estación de decantación y un informe de viabilidad técnica. Está pensado para plantas que necesitan un diagnóstico certero antes de invertir en equipamiento completo. El servicio entrega planos de disposición general y recomendaciones de materiales resistentes a compuestos corrosivos.
Orientado a instalaciones que requieren acompañamiento técnico durante el montaje y puesta en marcha de reactores de decantación o filtros prensa. Incluye supervisión in situ, ajuste de parámetros de operación y capacitación del personal de planta. Se entrega documentación de procedimientos y protocolos de mantenimiento predictivo para asegurar la continuidad del proceso.
Contrato de soporte continuo que cubre monitoreo remoto de variables críticas, calibración periódica de sensores y reposición de consumibles para bio-reactores y filtros prensa. Incluye visitas trimestrales de inspección y un informe de desempeño con recomendaciones de ajuste. Diseñado para plantas que operan en circuito cerrado y necesitan garantizar el cumplimiento normativo sin interrupciones.
Diseñamos, montamos y mantenemos estaciones automáticas de decantación, filtros prensa de alta densidad y bio-reactores para el filtrado hídrico de lodos metalúrgicos agresivos.
Estaciones modulares con control PLC que separan sólidos suspendidos y metales pesados en caudales de hasta 150 m³/h. Operan en continuo con dosificación química ajustable según la carga del afluente.
Unidades con presión de trabajo de 16 bar y paños filtrantes de polipropileno para lodos con contenido metálico superior al 30%. Incluyen sistema de lavado automático y monitoreo de caudal de filtrado.
Reactores de lecho fijo con bacterias sulfato-reductoras nativas para tratar drenajes ácidos con pH desde 2.5. Remueven más del 95% de hierro, zinc y manganeso disueltos sin adición de reactivos externos.
Sistemas de dosificación de cal y sosa cáustica con sensores de pH en línea y válvulas de control proporcional. Mantienen el efluente dentro del rango 6.5–8.5 incluso con picos de ácido sulfúrico de hasta 5 g/L.
Diseño de redes de retorno con tanques pulmón y bombas de velocidad variable que reincorporan el agua tratada al proceso productivo. Reducen el consumo de agua fresca hasta un 85% en plantas metalúrgicas.
Sensores de vibración, temperatura y presión conectados a plataforma remota que anticipan fallos en bombas, filtros y agitadores. Disminuyen las paradas no planificadas en un 60% y extienden la vida útil de los equipos.