Soluciones modulares para el tratamiento de efluentes químicos y filtración industrial.
Este paquete incluye la evaluación inicial del efluente, diseño conceptual de la estación de decantación y un informe de viabilidad técnica. Está pensado para plantas que necesitan un diagnóstico certero antes de invertir en equipamiento completo. El servicio entrega planos de disposición general y recomendaciones de materiales resistentes a compuestos corrosivos.
Orientado a instalaciones que requieren acompañamiento técnico durante el montaje y puesta en marcha de reactores de decantación o filtros prensa. Incluye supervisión in situ, ajuste de parámetros de operación y capacitación del personal de planta. Se entrega documentación de procedimientos y protocolos de mantenimiento predictivo para asegurar la continuidad del proceso.
Contrato de soporte continuo que cubre monitoreo remoto de variables críticas, calibración periódica de sensores y reposición de consumibles para bio-reactores y filtros prensa. Incluye visitas trimestrales de inspección y un informe de desempeño con recomendaciones de ajuste. Diseñado para plantas que operan en circuito cerrado y necesitan garantizar el cumplimiento normativo sin interrupciones.
Frente a soluciones genéricas de filtración, nuestros reactores de decantación y bio-reactores se diseñan específicamente para la carga química de cada efluente industrial, garantizando neutralización exacta y recirculación en circuito cerrado.
Los sistemas de terceros suelen usar dosificación por lotes con desviaciones de pH de hasta ±0.8. Nuestras estaciones automáticas ajustan el caudal de álcali en tiempo real, manteniendo el pH meta dentro de ±0.15 incluso con picos de ácido sulfúrico de 120 m³/h.
Las prensas convencionales generan tortas con 55–60% de humedad, lo que incrementa costos de disposición. Nuestras unidades alcanzan 78% de sequedad en lodos metalúrgicos, reduciendo el volumen de residuos en un 40% y alargando la vida de los paños filtrantes.
Los reactores biológicos genéricos fallan con drenajes ácidos de mina (pH 2.8). Nosotros aislamos y cultivamos cepas sulfato-reductoras adaptadas a la matriz del sitio, logrando remoción de metales >95% sin aditivos químicos externos.
El mantenimiento reactivo genera paradas no planificadas de 12 a 48 horas. Nuestro sistema de sensores de vibración, temperatura y presión anticipa fallos mecánicos con 72 horas de antelación, reduciendo el downtime en un 60% según datos de refinerías en operación.
Las normativas DS 90 y RILES exigen caudales de descarga cada vez más restrictivos. Nuestras plantas integran recirculación total del efluente tratado, con consumo de agua de reposición inferior al 15% del caudal de proceso, facilitando la certificación ambiental.
Los fabricantes de equipos estándar ofrecen catálogos fijos. Nosotros diseñamos cada estación de decantación y bio-reactor según la composición química del efluente, el caudal pico y el espacio disponible en planta, sin sobredimensionar ni recortar prestaciones.
Respuestas claras sobre decantación, bio-reactores y normativa ambiental para plantas industriales.
Las estaciones automáticas de decantación están diseñadas para efluentes con alta carga de sólidos suspendidos, metales pesados y compuestos ácidos. Trabajan con caudales desde 10 m³/h hasta 200 m³/h, y son ideales para lodos metalúrgicos agresivos, drenaje ácido de mina y aguas de proceso con pH inferior a 3.
El montaje de un bio-reactor de lecho fijo con bacterias sulfato-reductoras suele completarse en 6 a 10 semanas, dependiendo de la capacidad y la preparación del terreno. Incluye la construcción del reactor, la inoculación de cepas nativas y las pruebas de arranque hasta alcanzar la eficiencia de remoción esperada.
El mantenimiento predictivo se basa en monitoreo continuo de presión, caudal y vibraciones. Se recomienda inspección visual de paños filtrantes cada 500 horas de operación y reemplazo programado cada 2000 horas. Los sensores IoT permiten anticipar desgastes y evitar paradas no planificadas.
Se utilizan sistemas de dosificación automatizada con sensores de pH en línea y control PID. La inyección de álcali se ajusta en tiempo real para mantener el efluente dentro del rango 6.5–8.5 antes de la descarga o recirculación. Cada estación se calibra según la composición química del efluente de cada planta.
Sí. Diseñamos sistemas de recirculación que tratan el efluente hasta alcanzar parámetros de reúso industrial. La combinación de decantación, filtración prensa y bio-reactor permite recuperar hasta el 90% del agua de proceso, reduciendo el consumo de agua fresca y el volumen de descarga.
Las instalaciones deben cumplir con la normativa local de descarga de efluentes industriales, como el DS 90 en Chile o resoluciones similares en otros países. Nuestros equipos están diseñados para cumplir con límites de pH, sólidos suspendidos, metales disueltos y DQO, y se entregan con protocolos de verificación de cumplimiento.